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點檢管理系統Check management system

“朗坤點檢管理系統”是一套制度化的、完善的、科學的設備管理方式,在企業的資產管理方面具有重要的作用。通過定期檢測、實時監控方式為設備運行狀態提供數據分析來源,并對設備運行狀態進行預測分析,然后供設備管理者決策參考,確定設備或裝置是否需要維修。在最小成本耗費和程序化的基礎上,產生最高的設備可靠性,并在合適的時間進行相應的維護,達到更高層次的維修。廣泛應用于電力、石化、鋼鐵、建材、供熱等領域。


點檢管理系統
  • 產品架構
  • 產品特色
  • 功能介紹
  • 典型客戶

通過充分調研各企業的管理需求和解決策略,分析設備巡點檢系統建設現狀及信息化建設現狀,結合信息技術手段,充分體現企業各個環節的互動性和信息化和經營管理的集中化。以面向服務的設計理念,借助信息服務總線的業務應用柔性接入機制支撐未來業務的調整和發展需要,并以先進的技術手段實現靈活的展現形式。通過技術手段保障業務、應用和數據領域涉及的信息安全。

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朗坤點檢管理系統以點檢為基礎,以定修為保障,實現優化檢修,幫助企業推行低成本安全運營戰略,在許多企業得到推廣應用,在生產實踐中發揮了重要的作用,在保證設備長期安全、穩定運行的情況下,降低檢修維護成本,提高企業核心競爭力,同時也很大程度激發了員工的積極性,加速了專業技術隊伍的培養,為企業的可持續發展奠定基礎。

提高關鍵設備可靠性

通過點檢對關鍵設備運行狀態進行監測,分析設備運行所處狀態,將故障消除在萌芽狀態,起到防患于未然的作用;保障關鍵設備的周期壽命得以延長,防止因無計劃維護而突發故障使生產受到影響。

降低設備維修成本

通過有效的定期點巡檢管理,使得用戶可以針對性的進行設備維修,從而降低了維護費用的支出。

規范點檢過程管理

規范了點檢工作的管理,使之處于可控、在控狀態,點檢工作的管理從目標管理提升到過程管理,在點檢工作前對巡檢員定出詳細的操作步驟,避免了傳統點檢方式的隨意性,保證了工作質量。

有效監管設備的檢修過程

從點檢結果轉向設備維修,過程無縫集成;流程化的維修過程管理,明確定義分工,處理過程可監控可跟蹤,實現了設備檢修過程的規范化要求。

提高工作效率、降低生產成本

通過點檢管理使得全廠巡點檢標準化;內部資源共享提高了工作效率。通過預知檢修和避免無計劃的盲目檢修,使得設備高效運轉。

實現由“修”到“管”的轉變

通過點檢管理使得全廠巡點檢標準化;內部資源共享提高了工作效率。通過預知檢修和避免無計劃的盲目檢修,使得設備高效運轉。


1) 標準管理:以統一的編碼體系為紐帶,從設備參數、設備位置和設備類型三維角度建立全部設備的整體框架和各類設備管理臺賬,對設備的基礎信息、檢修歷史、成本信息、零件清單等信息進行綜合管理。

設備基礎數據管理,實現設備分類、邏輯設備、物理設備三個方面的管理,構建設備管理基礎;

設備臺賬管理,基于設備數據庫,以動、靜態臺賬方式,建立基礎信息臺賬、技術標準臺賬、設備運維臺賬、設備管理臺賬、設備實時信息等臺賬體系;

2) 巡點檢管理:實現對點檢工作的管理,使點檢工作從策劃、現場點檢、點檢結果上傳到系統得以閉環管理,簡化管理,最小成本耗費、最高層次檢修。

點檢標準管理:明確和自定義點檢作業的業務流程,包括定點、點標準、定人、定周期、定方法、定量、定業務流程、定點檢要求等;

點檢管理設定:支持點檢點的設定、點檢路線的設定、點檢區域的設定、點檢方式的設定、點檢周期的設定和點檢設備的設定等;

點檢任務生成:基于點檢管理設定,自動生成點檢任務,并即時推送給相關點檢人員;

點檢數據采集:點檢人員根據點檢任務,按照巡檢路徑開始巡檢,并通過點檢設備進行相關數據采集,同時支持根據不同條件查詢各點檢路線的漏檢數據及明細;

點檢數據分析:支持多點比較,并自動生成分析報告;

點檢缺陷、異常管理:根據分析報告,自動生成工作申請或缺陷,并支持自動推送給領導和生成工單;

數據查詢與統計分析:支持按路線、測點、關鍵數據、到位、日志等各類條件的查詢以及統計分析報表的自動生成;

點檢報告管理:系統支持點檢報告管理功能,可以自由定義報告格式模版,可生成檢修日志、檢修周報、檢修月報表。

點檢門戶分析:通過數據可視化的方式將點檢信息在門戶上進行展示,也支持自定義選擇所關注的信息展示。

3) 缺陷管理:采用工作流驅動,通過缺陷登錄、缺陷處理、缺陷驗收、缺陷統計、缺陷考核等,對缺陷進行登錄、審核、批準、跟蹤、統計,使對缺陷進行有序處理。

缺陷處理:以工作流為驅動、設備知識庫為支撐、對缺陷進行有序處理,同時提供缺陷全過程信息追溯分析、修正完善設備檢修文件包功能,建立全面閉環的消缺管理機制;

缺陷統計與考核:根據缺陷記錄和維修報告將缺陷分類,用來評估故障發生的頻率,薄弱環節,范圍和損壞的原因等內容,以便完善維修策略,并支持按照分場、班組、機組、日期、設備位置、缺陷狀態、缺陷類型等條件組合查詢并統計消缺率,然后根據缺陷統計的結果,自動生成相應的缺陷考核單。

4) 接口管理:內外兼容,既支持與點檢設備接口的無縫集成,也支持與其他應用系統的集成。


綠能(杭州)企業管理公司是杭州錦江集團環保能源產業管理公司,是2004年由中國500強企業杭州錦江集團投資設立的。公司重點業務為在包括中國大陸在內的東亞及東南亞地區投資、運營資源綜合利用電廠和熱電聯產項目等,重點發展以城市生活垃圾焚燒發電為主的環保能源產業企業。

公司在城市生活垃圾焚燒發電領域起源于1998年,最早與浙江大學熱能工程所進行技術合作開發,為了吸收國內最前沿的CFB技術焚燒垃圾先進技術,后與中國科學院熱物理研究所進行過合作并進行過產業應用。公司先后還與日本荏原制作所、比利時西格斯公司等著名垃圾處理商進行過技術交流。通過公司重組,杭州錦江集團已將垃圾焚燒發電等業務全部納入中國綠色能源有限公司,目前公司在國內浙江、山東、安徽、河南、云南、湖北、新疆、黑龍江、天津等地運行、在建或擬建的垃圾焚燒發電廠有29座,總裝機容量達到363 MW,全部采用的是自主知識產權的CFB爐垃圾焚燒發電技術。合計日垃圾焚燒量達到21000噸,垃圾電廠個數和垃圾處理量繼續位列中國境內前列。

點檢管理系統以點檢為基礎,以定修為保障,實現優化檢修,幫助公司推行低成本安全運營戰略,并在公司所轄的12個垃圾焚燒電廠試點建設了點檢管理系統,大大提高了電廠的點巡檢管理水平,得到公司領導的一致認可。

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